培训资讯是行课网收集与整理最新的、有价值的信息栏目,其中有行课动态、管理前沿、培训心得、行业信息等栏目。

品管培训资料.docx 文档全文预览

您所在位置:网站首页 > 海量文档 > 教育文化 > 工作总结

第一章 基础知识 工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A.使用范围及规格: 不同规格的卡尺,具有不同的量程范围,常用的量程范围为0~150mm、0~200mm、0~500mm、 0~600mm等,我们根据工件的大小,选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B.精确度: a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm,简称为C(丝、条、道…),本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难,现已很少使用,一般精确度为0.01或0.02。 C.使用方法: a.取出卡尺,明确精确度,查看是否在有效期限内,是否有合格标签,上述项目明确后,方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽的宽度,用深度尺测 量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物,并归零,用手推、拉动游标尺,滑动轻 快,无阻滞感,无误时方可使用。 d.用上述方法测量,一般测量3次,取平均值。 D.读数方法: 数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数据,每小格表示0.02。 E.注意事项: 使用前检查准用证(标签),使用有效期。 调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀。 滑道顺畅,无异物。 使用后清洁、润滑、防锈(加油),归位保管。 不可用于其它用途(如画圆等)。 卡尺与包装盒一一对应,携带过程中必须放在盒内,避免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示) A.规格及使用范围: 外径千分尺:0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200mm,0~50mm用于测量长度、外径。 第1页 内径千分尺:5~30mm,用于测量内径、槽宽。 第1页 B.精确度: 根据使用要求,千分尺的精确度为0.01或0.001。 C.使用要求: a.使用前,检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时,先清理一次测量部位,再测量基准杆长度或调零,OK时,方可使用。(内径千分尺 设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)。 c.将千分尺固定在测量架上,左手执被测工件(重量很轻),右手轻轻旋转千分尺,距离1~2mm时,拧动游丝,直至游丝端发出嚓嚓响为止。此时,锁紧固定手柄,开始读数。 d.对于较重工件,将工件放置在测量台上,左手执千分卡尺,右手拧动千分尺,按上述方法进行操作。 D.读数方法: a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。 b.直接读取数据(数字显示)。 E.使用注意事项: a.使用前检查准用证、有效期、精确度。 b.使用时先调零或检查基准杆长度。 c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d.使用后确保测量面不接触,锁紧后放在包装盒中归位保管,避免摔伤、碰伤。 e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品,以免磨损测量面。 f.不得直接拧紧至接触工件,而必须使用游丝,确保合适的测量力,避免产生工件或工具变 形。 3.PG规(塞规) 规格及使用范围: 1mm~5mm,分度值:0.01(或0.005、0.001、0.025),共500支,用于测量孔径,范围为1-5mm。 小于1mm用于投影机或二次元,大于5mm用于内径M。 精确度:无,只是测量一个范围。 使用方法: 取与孔对应的塞规,垂直对准孔,在重力作用下通过为通,不能通过为止,直至相邻两支规格的塞规为止,一般要求测量的分度值为0.01。 如:3.52通 3.53止,则孔径为Φ3.52~Φ3.53。 注意事项: a.准用证与使用有效期。 b.塞规表面无异物、无生锈、必须光洁、润滑,无磨损,无弯曲。 c.取用后及时归位,且与包装物一一对应,防止生锈。 第2页d.注意被测物的要求,有时要求PG规(塞规 第2页 4.塞尺 塞尺又称间隙规、厚薄规,用于测量平面与平面之间缝隙的大小,规格为:0.02~0.10、0.15、0.20、0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00。 测量值是一个范围,分度为0.01。 使用方法: 用尺子组合成相应的厚度值,逐一试验,直至间隙范围为0.01之内,如0.58入,0.59止。所用塞尺片一般不超过4片。(可先用较大的厚度初步试验。) 使用注意事项: a.塞尺片的准用证及使用有效期。 b.防止生锈,使用后要润滑、防锈、除异物。 c.塞尺片很薄,要防止变形可损坏,操作时要仔细。(特别是0.02、0.03、0.04、0.05最易损坏。) 5.高度规 规格: 0~30